铝管厂家教你识别无缝铝管和普通铝管的区别，目前市场上大多数铝管材都是采用传统的挤压复合模焊工艺生产，不能完全避免焊合线，尤其是氧化后易出现暗线。前面小编也介绍过铝棒的挤压工艺，要了解的朋友可以看看 >> 铝 棒的挤压工艺及分类 ，在挤出生产中采用短圆棒、高温、慢速挤出工艺，特别要控制好“三温”，铝棒、挤出筒、模具等要保持清洁，时效时间和温度可根据管壁厚度的个管径大小适当调整。
现有的铝管挤压机包括挤压箱和圆筒，将受热铝块从进料口输入挤压箱，圆筒启动工作使挤压梁向挤压模移动，在高温状态下，铝块具有良好的塑性，在温度下降后，其塑性会降低，并在挤压梁一定的压力和速度下，挤压垫推动铝块从挤压模挤出，从而得到所需的截面形状和尺寸的铝管；在挤压过程中，铝块在挤压变形区处于较强的压力状态，可充分发挥其塑性，获得较大的变形量，同时可改善其力学性能，特别是对具有挤压效应的铝块，在经过淬火时效后，其挤压制品纵向(挤压方向)力学性能要比其他加工方法更为优越，挤压模具可灵活地进行更换，而且可在同一设备上生产各种形状、尺寸和品种的铝块，而且更换挤压模具，操作简便，费用低，效率高。但对一些双层无缝铝管件的成形仍存在较大问题。所以有必要改善这一状况。
无缝铝管一般都是采用穿孔挤压的方法，因为无缝铝管具有比重小，加工容易，机械强度高等特点，实际上，对无缝铝管的生产工艺要求比较严格，也比较精细。
但制造过程中要注意一些问题，才能生产出合格的无缝铝管。在此，我想和大家分享一下生产无缝铝管所需注意的问题和一些成功的实践经验。
大型无缝铝管材，一般采用热挤压成型，然后再进行实效处理。而且小型无缝铝管，可热挤压或冷拉伸，然后再进行效果处理。
无缝铝管加工过程中产生的铝氧化水合物需要连续挤压，挤压过程中剧烈脱水，形成砂眼。为防止铝管上出现砂眼，挤压用圆形铝杆本身不应出现轧裂裂纹，清洗液中氢氧化钠含量在百分之三十左右时，应避免在潮湿的环境下储存，应严格控制清洗液中的铝离子含量。
